ホタテ貝殻を再利用したヘルメット「ホタメット」開発！これぞSDGs
https://mainichi.jp/articles/20221229/k00/00m/040/145000c

日本有数のホタテの水揚げ量を誇る北海道猿払村が、プラスチックメーカーの甲子化学工業（大阪市）と共同で、
ホタテの貝殻と廃プラスチックを原料にした「オールごみ由来」の素材を使ったヘルメット「ホタメット」を開発した。
猿払村を含む宗谷地方では水産系廃棄物として年間約4万トンのホタテの貝殻が発生しており、ヘルメットの生産が増えれば増えるほど廃棄貝殻が減る仕組みだ。

猿払村は全国のホタテ漁獲量の15％を占める年間約5万トンの水揚げがあり、猿払のホタテは贈答用やふるさと納税返礼品などで人気が高い。
一方、加工の際に出た貝殻は、再利用目的の海外企業に輸出される以外はほとんどが村内の堆積（たいせき）場に保管される。
2021年以降、輸出の動きが鈍くなり、堆積場所の確保や環境への影響が懸念されていた。

開発のきっかけは1年ほど前、甲子化学工業の担当者がSNS（ネット交流サービス）を通じ、猿払村の貝殻の問題を知ったことだった。
同社は卵の殻とプラスチックを混ぜ合わせたエコプラスチックの製品化に取り組んでおり、ホタテの貝殻の活用を発案。
貝の身を守るための貝殻から、ホタテ漁師の安全を守るヘルメットを作ることを思いついたという。
同社はプラスチック製品の製造工程で出る廃プラスチックと貝殻を組み合わせ、新素材「カラスチック」を開発。
新素材は新品のプラスチックを100％利用する場合と比較し、最大約36％の二酸化炭素の削減効果があるほか、強度も一般的なプラスチックより約33％向上したという。

———————-

Developed a helmet "pigment" that reused scallop shells! This is SDGs

Hokkaido Saruto Village, which boasts the amount of scallops in Japan, in collaboration with plastic maker Koshi Chemical Industry (Osaka City).
We have developed a helmet "Buttermet" using scallop shells and abandoned plastic materials.
In the Soya region, including the Saruben Village, about 40,000 tons of scallop shells are generated as fisheries waste, and the more helmet production increases, the reduced shells are reduced.

Saruben Village has a landings of about 50,000 tons per year, which accounts for 15 % of scallops caught nationwide, and Saruto’s scallops are popular for gifts and hometown tax return goods.
On the other hand, the shells that appear during the processing are mostly stored in the village of the village, except that they are exported to overseas companies for reuse.
Since 2021, export movements have slowed down, which has been concerned about securing sedimentation and impact on the environment.

About a year ago, Koshi Chemical Kogaku Kogyo Kogyo had learned about the problem of seashells in Saruben Village through SNS (Internet exchange service).
The company is working on commercialization of eco -plastic, which mixes egg shells and plastic, and has invented scallop shells.
He came up with the idea of making a helmet that protects scallops from shells to protect the shellfish.
The company has developed a new material "Curastic" by combining waste plastic and shells that appear in plastic products.
The new material has a maximum of about 36 % of carbon dioxide reductions, and has improved its strength by about 33 % compared to the case where new plastic is used

———————-
———————-

開發了一個頭盔“色素”，可重複使用扇貝殼！ 這是可持續發展目標

與塑料製造商Koshi化學工業（大阪市）合作，北海道薩魯托村（Hokkaido Saruto Village）擁有日本的扇貝數量。
我們已經使用扇貝貝殼和廢棄的塑料材料開發了頭盔“奶油”。
在包括Saruben村在內的大豆地區，由於漁業廢物而產生了約40,000噸扇貝殼，並且頭盔產量越多，減少的殼會減少。

薩魯本村（Saruben Village）每年的降落量約為50,000噸，佔全國扇貝的15％，而薩魯托（Saruto）的扇貝因禮物和家鄉納稅貨物而受歡迎。
另一方面，出現在加工過程中的貝殼主要存儲在村莊的村莊中，除了它們被出口到海外公司以進行再利用。
自2021年以來，出口運動已放緩，這一直關注確保沉積和對環境的影響。

大約一年前，Koshi Chemical Kogaku Kogyo Kogyo通過SNS（Internet Exchange Service）了解了Saruben Village的貝殼問題。
該公司正在致力於將蛋殼和塑料混合的生態塑料商業化，並發明了扇貝殼。
他想出了製作頭盔的想法，該頭盔可以保護扇貝免受貝殼的保護。
該公司通過將塑料和出現在塑料產品中的殼結合使用，開發了一種新的材料“ curpastic”。
與使用新塑料的情況相比，新材料最多約佔二氧化碳減少的36％，並提高了約33％

———————-
———————-

یک "رنگدانه" کلاه ایمنی ایجاد کرد که از پوسته های صدف استفاده مجدد استفاده کرد! این SDG است

روستای Hokkaido Saruto ، که با همکاری پلاستیک سازنده پلاستیک Koshi Chemical (شهر اوزاکا) ، میزان پیازچه در ژاپن را به خود اختصاص می دهد.
ما با استفاده از پوسته های پوسته پوسته و مواد پلاستیکی متروکه ، کلاه ایمنی "Buttermet" ایجاد کرده ایم.
در منطقه سویا ، از جمله دهکده ساروبن ، حدود 40،000 تن پوسته صدف به عنوان زباله شیلات تولید می شود و هرچه تولید کلاه ایمنی بیشتر افزایش می یابد ، کاهش پوسته ها کاهش می یابد.

دهکده ساروبن در سال حدود 50،000 تن در سال دارد که 15 ٪ از اسکالوپ های گرفتار شده در سراسر کشور را تشکیل می دهد ، و اسکالوپ های ساروتو برای هدایا و کالاهای بازده مالیاتی زادگاه محبوب هستند.
از طرف دیگر ، پوسته هایی که در طول پردازش ظاهر می شوند بیشتر در روستای روستا ذخیره می شوند ، به جز اینکه برای استفاده مجدد به شرکت های خارج از کشور صادر می شوند.
از سال 2021 ، حرکات صادراتی کند شده است ، که نگران تأمین رسوب و تأثیرگذاری بر محیط زیست است.

حدود یک سال پیش ، Koshi Chemical Kogaku Kogyo Kogyo از طریق SNS (سرویس تبادل اینترنت) در مورد مشکل صدف های دریایی در روستای ساروبن آموخته بود.
این شرکت در حال کار بر روی تجاری سازی اکو پلاستیک است که پوسته های تخم مرغ و پلاستیک را مخلوط می کند و پوسته های صدف را اختراع کرده است.
او این ایده را برای ساختن کلاه ایمنی که از پوسته ها از پوسته ها محافظت می کند برای محافظت از صدف محافظت کرد.
این شرکت با ترکیب پلاستیک زباله و پوسته هایی که در محصولات پلاستیکی ظاهر می شوند ، ماده جدیدی را "curastic" تهیه کرده است.
ماده جدید حداکثر حدود 36 ٪ از کاهش دی اکسید کربن را دارد و در مقایسه با مواردی که از پلاستیک جدید استفاده می شود ، قدرت خود را در حدود 33 ٪ بهبود بخشیده است

———————-
———————-

طورت خوذة "صبغة" إعادة استخدام قذائف الأسقلوب! هذا هو SDGS

Hokkaido Saruto Village ، التي تضم كمية الأسقلوب في اليابان ، بالتعاون مع صناعة البلاستيك Koshi Chemical Industry (Osaka City).
لقد قمنا بتطوير خوذة "buttermet" باستخدام قذائف الأسقلوب والمواد البلاستيكية المهجورة.
في منطقة الصويا ، بما في ذلك قرية Saruben ، يتم توليد حوالي 40،000 طن من قذائف الأسقلوب كنفايات مصايد ، ويتم تقليل المزيد من إنتاج الخوذة.

يبلغ عدد سكان ساروبن قرية هبوط يبلغ حوالي 50000 طن سنويًا ، وهو ما يمثل 15 ٪ من الأسقلوب التي تم صيدها على مستوى البلاد ، وتتمتع أسقلوب ساروتو بشعبية للهدايا وسلع الإقرار الضريبية للمنزل.
من ناحية أخرى ، يتم تخزين القذائف التي تظهر أثناء المعالجة في معظمها في قرية القرية ، باستثناء أنها يتم تصديرها إلى الشركات الخارجية لإعادة الاستخدام.
منذ عام 2021 ، تباطأت حركات التصدير ، الأمر الذي كان قلقًا بشأن تأمين الترسيب والتأثير على البيئة.

منذ حوالي عام ، تعلم Koshi Chemical Kogaku Kogyo Kogyo مشكلة الصدف في قرية Saruben من خلال SNS (خدمة تبادل الإنترنت).
تعمل الشركة على تسويق Plastic -Plastic ، والتي تمزج قذائف البيض والبلاستيك ، وقد اخترعت قذائف الأسقلوب.
لقد توصل إلى فكرة صنع خوذة تحمي الأسقلوب من الأصداف لحماية المحار.
قامت الشركة بتطوير مادة جديدة "CARTAING" من خلال الجمع بين النفايات البلاستيكية والقذائف التي تظهر في المنتجات البلاستيكية.
تبلغ الحد الأقصى للمادة الجديدة حوالي 36 ٪ من تخفيضات ثاني أكسيد الكربون ، وقد حسنت قوتها بنسبة 33 ٪ مقارنة بالحالة التي يتم فيها استخدام البلاستيك الجديد

———————-
———————-

Entwickelte ein Helm "Pigment", das Jakobsmuschelschalen wiederverwendet! Dies sind SDGs

Hokkaido Saruto Village, das in Zusammenarbeit mit der Plastikhersteller Koshi Chemical Industry (Osaka City) die Anzahl der Jakobsmuscheln in Japan bietet.
Wir haben einen Helm "Buttermet" mit Jakobsmuschel und verlassenen Kunststoffmaterialien entwickelt.
In der Soja -Region, einschließlich des Dorfes Saruben, werden etwa 40.000 Tonnen Jakobsmuschelschalen als Fischereiabfälle erzeugt, und die mehr Helmproduktion steigt die reduzierten Schalen.

Saruben Village hat eine Landung von etwa 50.000 Tonnen pro Jahr, was 15 % der landesweit gefangenen Jakobsmuscheln ausmacht, und Sarutos Jakobsmuscheln sind für Geschenke und Steuererklärung der Heimatstadt beliebt.
Andererseits werden die während der Verarbeitung erscheinen Muscheln größtenteils im Dorf des Dorfes aufbewahrt, mit der Ausnahme, dass sie zur Wiederverwendung in Übersee -Unternehmen exportiert werden.
Seit 2021 haben sich die Exportbewegungen verlangsamt, was besorgt darüber war, Sedimentation und Auswirkungen auf die Umwelt zu sichern.

Vor ungefähr einem Jahr hatte Koshi Chemical Kogaku Kogyo Kogyo über das Problem der Muschel im Dorf Saruben über SNS (Internet Exchange Service) erfahren.
Das Unternehmen arbeitet an der Kommerzialisierung von Öko -Plastik, das Eierschalen und Plastik mischt und Jakobsmuscheln erfunden hat.
Er kam auf die Idee, einen Helm zu machen, der Jakobsmuscheln vor Muscheln schützt, um die Schalentiere zu schützen.
Das Unternehmen hat ein neues Material entwickelt, das "kurastisch" mit Kunststoff und Muscheln kombiniert wird, die in Kunststoffprodukten erscheinen.
Das neue Material hat maximal etwa 36 % der Kohlendioxidreduzierungen und hat seine Stärke um etwa 33 % im Vergleich zu dem Fall verbessert, in dem neuer Kunststoff verwendet wird

———————-
———————-

A développé un "pigment" de casque qui a réutilisé des coquilles de pétoncles! C’est des ODD

Le village de Hokkaido Saruto, qui possède la quantité de pétoncles au Japon, en collaboration avec l’industrie chimique du fabricant de plastique Koshi (City d’Osaka).
Nous avons développé un casque "baple" à l’aide de coquilles de pétoncles et de matériaux plastiques abandonnés.
Dans la région du soja, y compris le village de Saruben, environ 40 000 tonnes de coquilles de pétoncles sont générées à mesure que les déchets de pêche, et plus la production de casques augmente, les coquilles réduites sont réduites.

Le village de Saruben a un atterrissage d’environ 50 000 tonnes par an, ce qui représente 15% des pétoncles capturés à l’échelle nationale, et les pétoncles de Saruto sont populaires pour les cadeaux et les marchandises de déclaration de revenus de la ville natale.
D’un autre côté, les obus qui apparaissent pendant le traitement sont principalement stockés dans le village du village, sauf qu’ils sont exportés vers des entreprises à l’étranger pour réutiliser.
Depuis 2021, les mouvements d’exportation ont ralenti, qui se soucie de sécuriser la sédimentation et l’impact sur l’environnement.

Il y a environ un an, Koshi Chemical Kogaku Kogyo Kogyo avait appris le problème des coquillages dans le village de Saruben via SNS (Internet Exchange Service).
L’entreprise travaille sur la commercialisation de l’éco-plastique, qui mélange des coquilles d’oeufs et du plastique, et a inventé des coquilles de pétoncles.
Il a eu l’idée de faire un casque qui protège les pétoncles des coquilles pour protéger les crustacés.
La société a développé un nouveau matériau "curastique" en combinant des déchets en plastique et en coquilles qui apparaissent dans les produits en plastique.
Le nouveau matériau a un maximum d’environ 36% des réductions de dioxyde de carbone et a amélioré sa résistance d’environ 33% par rapport au cas où un nouveau plastique est utilisé

———————-
———————-

Vyvinul helmu „pigment“, který znovu použil mušlíka! Toto jsou SDG

Vesnice Hokkaido Saruto, která se může pochlubit množstvím mušle v Japonsku ve spolupráci s chemickým průmyslem Koshi Chemical Plastics (Osaka City).
Vyvinuli jsme helmu „Buttermet“ pomocí mušle a opuštěných plastových materiálů.
V oblasti Soya, včetně vesnice Saruben, se jako plýtvání rybolovem generuje asi 40 000 tun mušlí a zvyšuje se výroba helmy, snížené skořápky jsou sníženy.

Saraben Village má přistání asi 50 000 tun ročně, což představuje 15 % mušle zachycených na celostátní úrovni, a Saratovy mušle jsou oblíbené pro dárky a daňové zboží v rodném městě.
Na druhé straně, skořápky, které se objevují během zpracování, jsou většinou skladovány ve vesnici vesnice, kromě toho, že jsou exportovány do zámořských společností k opětovnému použití.
Od roku 2021 se vývozní pohyby zpomalily, což se obávalo zajištění sedimentace a dopadu na životní prostředí.

Asi před rokem se Koshi Chemical Kogaku Kogyo Kogyo dozvěděl o problému pobřeží v Saraben Village prostřednictvím SNS (internetová výměnná služba).
Společnost pracuje na komercializaci ekologického plastického, který mísí skořápky vajec a plast, a vynalezla skořápky hřebenatky.
Přišel s myšlenkou na výrobu přilby, která chrání mušle před skořápky, aby chránila měkkýši.
Společnost vyvinula nový materiál „curastic“ kombinací odpadního plastu a skořápek, které se objevují v plastových výrobcích.
Nový materiál má maximálně asi 36 % snížení oxidu uhličitého a zlepšil svou sílu asi o 33 % ve srovnání s případem, kdy se používá nový plast

———————-
———————-

Разработал шлем «пигмент», который повторно использовал раковины морского гребешка! Это ЦУР

Hokkaido Saruto Village, которая может похвастаться количеством морских гребешков в Японии, в сотрудничестве с пластиковой химической промышленностью Koshi Chemical (город Осака).
Мы разработали шлем «Buttermet» с использованием морских раковинов и заброшенных пластиковых материалов.
В районе Сои, включая деревню Сарубен, около 40 000 тонн морских раковин генерируются в виде отходов рыбного хозяйства, а тем больше увеличивается производство шлема, уменьшенные раковины уменьшаются.

Saruben Village имеет приземление около 50 000 тонн в год, на которые приходится 15 % морских гребешков, пойманных по всей стране, а гребешки Саруто популярны для подарков и товаров налоговой декларации в родном городе.
С другой стороны, снаряды, которые появляются во время обработки, в основном хранятся в деревне деревни, за исключением того, что они экспортируются в зарубежные компании для повторного использования.
С 2021 года экспортные движения замедлились, что было обеспокоено обеспечением осаждения и влияния на окружающую среду.

Около года назад Koshi Chemical Kogaku Kogyo Kogyo узнал о проблеме ракушек в деревне Сарубен через SNS (служба интернет -обмена).
Компания работает над коммерциализацией Eco -Plastic, которая смешивает раковины яиц и пластик, и изобретает раковины для гребешки.
Он придумал идею создания шлема, который защищает гребешки от ракушек, чтобы защитить моллюсков.
Компания разработала новый материал «курортный», объединив отходы пластика и оболочки, которые появляются в пластиковых изделиях.
Новый материал имеет максимум около 36 % снижения углекислого газа и улучшил его прочность примерно на 33 % по сравнению с тем, где используется новый пластик

———————-
———————-

Ha sviluppato un "pigmento" che ha riutilizzato le conchiglie di capesante! Questo è SDG

Hokkaido Saruto Village, che vanta la quantità di capesante in Giappone, in collaborazione con il produttore di plastica Koshi Chemical Industry (Osaka City).
Abbiamo sviluppato un casco "latticino" usando gusci di capesante e materiali plastici abbandonati.
Nella regione di Soya, compreso il villaggio di Saruben, circa 40.000 tonnellate di conchiglie di capesante sono generate come rifiuti di pesca e più aumentano la produzione del casco, i gusci ridotti sono ridotti.

Saruben Village ha un atterraggio di circa 50.000 tonnellate all’anno, il che rappresenta il 15 % delle capesante catturate a livello nazionale e le capesante di Saruto sono popolari per regali e merci di ritorno fiscale della città natale.
D’altra parte, le conchiglie che compaiono durante l’elaborazione sono conservato principalmente nel villaggio del villaggio, tranne per il fatto che vengono esportate in società all’estero per il riutilizzo.
Dal 2021, i movimenti di esportazione sono rallentati, il che è stato preoccupato di garantire sedimentazione e impatto sull’ambiente.

Circa un anno fa, Koshi Chemical Kogaku Kogyo Kogyo aveva appreso il problema delle conchiglie nel VILLAGGIO DI SARUBEN attraverso SNS (Internet Exchange Service).
La società sta lavorando alla commercializzazione dell’eco -plastica, che mescola gusci di uova e plastica e ha inventato gusci di capesante.
Ha avuto l’idea di realizzare un casco che protegge le capesante dai gusci per proteggere i crostacei.
L’azienda ha sviluppato un nuovo materiale "curastico" combinando la plastica e le conchiglie che appaiono in prodotti in plastica.
Il nuovo materiale ha un massimo di circa il 36 % delle riduzioni di anidride carbonica e ha migliorato la sua resistenza di circa il 33 % rispetto al caso in cui viene utilizzata la nuova plastica

———————-
———————-

¡Desarrollé un "pigmento" de casco que reutilizó conchas de vieira! Esto es SDGS

La aldea de Hokkaido Saruto, que cuenta con la cantidad de vieiras en Japón, en colaboración con el fabricante de plástico Koshi Chemical Industry (Osaka City).
Hemos desarrollado un casco "mantequilla" con cáscaras de vieira y materiales de plástico abandonados.
En la región de soja, incluida la aldea de Saruben, se generan alrededor de 40,000 toneladas de conchas de vieira como desperdicio de pesca, y cuanto más aumenta la producción de casco, se reducen las conchas reducidas.

Saruben Village tiene un aterrizaje de aproximadamente 50,000 toneladas por año, lo que representa el 15 % de las vieiras capturadas en todo el país, y las vieiras de Saruto son populares para los regalos y los bienes de devolución de impuestos de la ciudad.
Por otro lado, los proyectiles que aparecen durante el procesamiento se almacenan principalmente en el pueblo de la aldea, excepto que se exportan a compañías extranjeras para su reutilización.
Desde 2021, los movimientos de exportación se han ralentizado, lo que ha estado preocupado por asegurar la sedimentación y el impacto en el medio ambiente.

Hace aproximadamente un año, Koshi Chemical Kogaku Kogyo Kogyo había aprendido sobre el problema de las conchas marinas en Saruben Village a través de SNS (servicio de intercambio de Internet).
La compañía está trabajando en la comercialización de la ecoslástica, que mezcla las cáscaras de huevo y el plástico, y ha inventado las cáscaras de vieira.
Se le ocurrió la idea de hacer un casco que proteja las vieiras de las conchas para proteger los mariscos.
La compañía ha desarrollado un nuevo material "curástico" al combinar plástico y conchas de desechos que aparecen en productos de plástico.
El nuevo material tiene un máximo de aproximadamente el 36 % de las reducciones de dióxido de carbono, y ha mejorado su resistencia en aproximadamente un 33 % en comparación con el caso donde se usa plástico nuevo

———————-
———————-

Đã phát triển một "sắc tố" mũ bảo hiểm mà vỏ sò tái sử dụng! Đây là SDG

Hokkaido Saruto Village, nơi tự hào với số lượng sò điệp ở Nhật Bản, hợp tác với nhà sản xuất nhựa Koshi Chemical Industry (Osaka City).
Chúng tôi đã phát triển một mũ bảo hiểm "Buttermet" bằng cách sử dụng vỏ sò và vật liệu nhựa bị bỏ rơi.
Ở vùng đậu nành, bao gồm làng Saruben, khoảng 40.000 tấn vỏ sò được tạo ra dưới dạng chất thải nghề cá, và sản xuất nhiều mũ bảo hiểm tăng lên, vỏ giảm giảm.

Saruben Village có một cuộc đổ bộ khoảng 50.000 tấn mỗi năm, chiếm 15 % sò bị bắt trên toàn quốc và sò điệp của Saruto là phổ biến cho quà tặng và hàng hóa thuế quê hương.
Mặt khác, vỏ đạn xuất hiện trong quá trình xử lý hầu hết được lưu trữ ở làng trong làng, ngoại trừ việc chúng được xuất khẩu sang các công ty nước ngoài để tái sử dụng.
Từ năm 2021, các phong trào xuất khẩu đã chậm lại, điều này liên quan đến việc đảm bảo sự trầm tích và tác động đến môi trường.

Khoảng một năm trước, Koshi Chemical Kogaku Kogyo Kogyo đã biết về vấn đề vỏ sò ở làng Saruben thông qua SNS (dịch vụ trao đổi Internet).
Công ty đang làm việc về thương mại hóa sinh thái, trộn vỏ trứng và nhựa, và đã phát minh ra vỏ sò.
Anh ta nảy ra ý tưởng làm một chiếc mũ bảo hiểm bảo vệ sò điệp khỏi vỏ để bảo vệ động vật có vỏ.
Công ty đã phát triển một vật liệu mới "cong" bằng cách kết hợp nhựa chất thải và vỏ xuất hiện trong các sản phẩm nhựa.
Vật liệu mới có tối đa khoảng 36 % giảm carbon dioxide và đã cải thiện sức mạnh của nó khoảng 33 % so với trường hợp sử dụng nhựa mới

———————-
———————-

एक हेलमेट "वर्णक" विकसित किया है जो स्कैलप के गोले का पुन: उपयोग करता है! यह sdgs है

होक्काइडो सरुतो विलेज, जो प्लास्टिक निर्माता कोशी केमिकल उद्योग (ओसाका सिटी) के सहयोग से जापान में स्कैलप्स की मात्रा का दावा करता है।
हमने स्कैलप के गोले और परित्यक्त प्लास्टिक सामग्री का उपयोग करके एक हेलमेट "बटरमेट" विकसित किया है।
सरबेन गांव सहित सोया क्षेत्र में, लगभग 40,000 टन स्कैलप गोले मत्स्य पालन के रूप में उत्पन्न होते हैं, और अधिक हेलमेट उत्पादन बढ़ता है, कम गोले कम हो जाते हैं।

सरुबेन विलेज में प्रति वर्ष लगभग 50,000 टन की लैंडिंग है, जो देश भर में पकड़े गए 15 % स्कैलप्स के लिए खाता है, और सरुतो के स्कैलप्स उपहार और गृहनगर टैक्स रिटर्न के सामान के लिए लोकप्रिय हैं।
दूसरी ओर, प्रसंस्करण के दौरान दिखाई देने वाले गोले ज्यादातर गाँव के गांव में संग्रहीत होते हैं, सिवाय इसके कि उन्हें पुन: उपयोग के लिए विदेशी कंपनियों को निर्यात किया जाता है।
2021 के बाद से, निर्यात आंदोलनों को धीमा कर दिया गया है, जो पर्यावरण पर अवसादन और प्रभाव हासिल करने के बारे में चिंतित है।

लगभग एक साल पहले, कोशी केमिकल कोगाकू कोग्यो कोग्यो ने एसएनएस (इंटरनेट एक्सचेंज सेवा) के माध्यम से सरूबेन गांव में सीशेल्स की समस्या के बारे में सीखा था।
कंपनी इको -प्लास्टिक के व्यावसायीकरण पर काम कर रही है, जो अंडे के गोले और प्लास्टिक को मिलाती है, और स्कैलप के गोले का आविष्कार किया है।
वह एक हेलमेट बनाने के विचार के साथ आया था जो शेलफिश की रक्षा के लिए गोले से स्कैलप्स की रक्षा करता है।
कंपनी ने प्लास्टिक उत्पादों में दिखाई देने वाले अपशिष्ट प्लास्टिक और गोले को मिलाकर एक नई सामग्री "करस्टिक" विकसित की है।
नई सामग्री में अधिकतम 36 % कार्बन डाइऑक्साइड कटौती है, और नए प्लास्टिक का उपयोग किए जाने वाले मामले की तुलना में अपनी ताकत में लगभग 33 % की वृद्धि हुई है

———————-
———————-

একটি হেলমেট "রঙ্গক" বিকাশ করেছে যা স্ক্যালপ শেলগুলি পুনরায় ব্যবহার করে! এটি এসডিজি

প্লাস্টিক নির্মাতা কোশি কেমিক্যাল ইন্ডাস্ট্রির (ওসাকা সিটি) সহযোগিতায় জাপানে স্ক্যালপের পরিমাণ গর্বিত হক্কাইডো সরুতো ভিলেজ।
আমরা স্ক্যালপ শেল এবং পরিত্যক্ত প্লাস্টিকের উপকরণ ব্যবহার করে একটি হেলমেট "বাটারমেট" তৈরি করেছি।
সরুবেন গ্রাম সহ সয়া অঞ্চলে প্রায় ৪০,০০০ টন স্ক্যালপ শেল ফিশারি বর্জ্য হিসাবে উত্পন্ন হয় এবং হেলমেট উত্পাদন যত বেশি বৃদ্ধি পায়, হ্রাস শেলগুলি হ্রাস পায়।

সারুবেন ভিলেজে প্রতি বছর প্রায় ৫০,০০০ টন অবতরণ রয়েছে, যা দেশব্যাপী ১৫ % স্ক্যালপ ধরা পড়ে এবং সরুতোর স্ক্যালপগুলি উপহার এবং শহরে ট্যাক্স রিটার্নের সামগ্রীর জন্য জনপ্রিয়।
অন্যদিকে, প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় যে শেলগুলি প্রদর্শিত হয় সেগুলি বেশিরভাগ গ্রামে গ্রামে সংরক্ষণ করা হয়, তারা পুনরায় ব্যবহারের জন্য বিদেশী সংস্থাগুলিতে রফতানি করা হয়।
2021 সাল থেকে, রফতানি আন্দোলনগুলি ধীর হয়ে গেছে, যা পরিবেশের উপর অবক্ষেপ এবং প্রভাব সুরক্ষার বিষয়ে উদ্বিগ্ন।

প্রায় এক বছর আগে, কোশি কেমিক্যাল কোগাকু কোওজিও কোওজিও এসএনএস (ইন্টারনেট এক্সচেঞ্জ সার্ভিস) এর মাধ্যমে সরুবেন ভিলেজে সিশেলগুলির সমস্যা সম্পর্কে শিখেছিলেন।
সংস্থাটি ইকো -প্লাস্টিকের বাণিজ্যিকীকরণের জন্য কাজ করছে, যা ডিমের শেল এবং প্লাস্টিকের মিশ্রণ করে এবং স্ক্যালপ শেলগুলি আবিষ্কার করেছে।
তিনি শেলফিশ রক্ষার জন্য শেলপগুলি শেল থেকে রক্ষা করে এমন একটি হেলমেট তৈরির ধারণাটি নিয়ে এসেছিলেন।
প্লাস্টিকের পণ্যগুলিতে প্রদর্শিত বর্জ্য প্লাস্টিক এবং শাঁসগুলিকে একত্রিত করে সংস্থাটি একটি নতুন উপাদান "কারাস্টিক" তৈরি করেছে।
নতুন উপাদানের কার্বন ডাই অক্সাইড হ্রাসের সর্বাধিক 36 % রয়েছে এবং নতুন প্লাস্টিক ব্যবহৃত হয় এমন ক্ষেত্রে তুলনায় তার শক্তি প্রায় 33 % উন্নত করেছে

———————-
———————-

एक हेलमेट "pragms" विकसित गरिएको जुन स्केलप शेलहरू पुनः प्रयास गरियो! यो SDGS हो

होक्किडोडो सर्रू गाउँ, जसले प्लास्टिकको निर्माता कोशी गेम्यु रासायनिक उद्योग (ओसोका शहर) को सहकार्यमा घमण्ड गर्दछ।
हामीले हेलमेटको विकास गरेका छौं "स्किलोप शेलहरू र परित्यक्त प्लास्टिकको सामग्री प्रयोग गरेर।
In the Soya region, including the Saruben Village, about 40,000 tons of scallop shells are generated as fisheries waste, and the more helmet production increases, the reduced shells are reduced.

सरुबान गाउँमा प्रति वर्ष 500,000 टन को अवतरण छ, जो देशव्यापी 1 15% scalps देशभर समातिन्छ, र Surthoold कर फिर्ता को लागी लोकप्रिय छ।
अर्कोतर्फ, प्रशोधनको क्रममा देखाइएको गोल अक्सर गाउँको गाउँमा भण्डारण गरिएको छ कि तिनीहरू विदेशी कम्पनीहरूका कम्पनीहरूमा प्रयोगका लागि निर्यात छन् बाहेक।
2021 देखि, निर्यात आन्दोलनहरू कम हुँदै गएको छ, जुन वातावरणमा गोली हामना र प्रभावको बारेमा चिन्तित भएको छ।

करीव एक बर्ष पहिले, कोशी रासायनिक कोग्कुको कोग्लोको समस्या Sns (इन्टरनेट एक्सचेंज सेवा) को माध्यमबाट Sububen गाउँको समस्या को बारे मा सिकेका थिए।
कम्पनीले इको -ब्रेस्टिकको व्यावसावीकरणमा काम गरिरहेको छ, जसले अण्डाको शेलहरू र प्लास्टिकलाई मिक्स गर्दछ, र स्किलाप शेलहरू आविष्कार गरेको छ।
ऊ हेलमेट बनाउने विचारमा आयो जुन स्लप्सबाट स्लप्सबाट शेलफिशको रक्षा गर्न बन्द गर्दछ।
कम्पनीले नयाँ सामग्री "curadic" विकसित गरी प्लास्टिक उत्पादनहरूमा देखा पर्ने प्लास्टिक र शेलहरू संयोजन गरेर विकसित गरेको छ।
नयाँ सामग्रीको अधिकतम कार्बन डाइअरोसेड कटौतीको अधिकतम% 36% कटौती हुन्छ, र यसको तुलनामा यसको सामर्थ्यमा सुधार भएको छ जहाँ नयाँ प्लास्टिकको प्रयोग गरिएको छ

———————-
———————-

Sukūrė šalmą „pigmentas“, kuris pakartotinai panaudojo šukutės apvalkalus! Tai yra SDG

Hokkaido Saruto kaimas, kuris gali pasigirti šukių kiekiu Japonijoje, bendradarbiaudamas su plastiko gamintoju Koshi chemijos pramone (Osakos miestas).
Mes sukūrėme šalmą „eigą“, naudodamiesi šukutės apvalkalais ir apleistomis plastikinėmis medžiagomis.
Sojos regione, įskaitant Sarubeno kaimą, kai žuvininkystės atliekos susidaro apie 40 000 tonų šukutės apvalkalų, o didesnė šalmo gamyba padidėja, sumažėja sumažėjusių kriauklių.

„Saruben Village“ nusileidimai yra apie 50 000 tonų per metus, o tai sudaro 15 % šukių, pagautų visoje šalyje, o Saruto šukutės yra populiarios dovanoms ir gimtojo miesto mokesčių deklaracijai.
Kita vertus, apvalkalai, kurie rodomi perdirbimo metu, dažniausiai saugomi kaimo kaime, išskyrus tai, kad jie yra eksportuojami į užsienio įmones pakartotinai naudoti.
Nuo 2021 m. Eksporto judėjimai sulėtėjo, o tai buvo susirūpinę dėl sedimentacijos ir poveikio aplinkai užtikrinimo.

Maždaug prieš metus „Koshi Chemical Kogaku Kogyo Kogyo“ sužinojo apie jūros kriauklių problemą Sarubeno kaime per SNS (interneto mainų tarnyba).
Bendrovė dirba „Eco -Plastic“ komercializavimu, kuris maišo kiaušinių lukštus ir plastiką, ir išrado šukutės apvalkalus.
Jis sugalvojo idėją sukurti šalmą, kuris apsaugo šukutes nuo kriauklių, kad apsaugotų vėžiagyvius.
Bendrovė sukūrė naują medžiagą „Curastic“, derindama plastiką ir apvalkalus, kurie atsiranda plastikiniuose gaminiuose.
Naujos medžiagos yra daugiausia apie 36 % anglies dioksido sumažinimo ir padidino jos stiprumą maždaug 33 %, palyginti su tuo atveju, kai naudojamas naujas plastikas

———————-
———————-

Ilitengeneza "rangi" ya kofia ambayo ilitumia tena ganda la scallop! Hii ni SDGs

Kijiji cha Hokkaido Saruto, ambacho kinaongeza kiwango cha scallops huko Japan, kwa kushirikiana na Viwanda vya Chemical Chemical vya plastiki (Osaka City).
Tumeandaa kofia "buttermet" kwa kutumia ganda la scallop na vifaa vya plastiki vilivyoachwa.
Katika mkoa wa soya, pamoja na kijiji cha Saruben, takriban tani 40,000 za ganda la scallop hutolewa kama taka za uvuvi, na uzalishaji zaidi wa kofia, ganda zilizopunguzwa hupunguzwa.

Kijiji cha Saruben kina kutua kwa tani 50,000 kwa mwaka, ambayo inachukua asilimia 15 ya scallops zilizokamatwa nchini kote, na scallops za Saruto ni maarufu kwa zawadi na bidhaa za kurudi kwa ushuru wa mji.
Kwa upande mwingine, makombora ambayo yanaonekana wakati wa usindikaji yamehifadhiwa zaidi katika kijiji cha kijiji, isipokuwa kwamba husafirishwa kwa kampuni za nje ya nchi kwa utumiaji tena.
Tangu 2021, harakati za kuuza nje zimepungua, ambayo imekuwa na wasiwasi juu ya kupata mchanga na athari kwa mazingira.

Karibu mwaka mmoja uliopita, Koshi Chemical Kogaku Kogyo Kogyo alikuwa amejifunza juu ya shida ya bahari katika kijiji cha Saruben kupitia SNS (Huduma ya Kubadilishana ya Mtandaoni).
Kampuni hiyo inafanya kazi katika biashara ya eco -plastiki, ambayo inachanganya ganda la yai na plastiki, na imegundua ganda la scallop.
Alikuja na wazo la kutengeneza kofia ambayo inalinda scallops kutoka kwa ganda kulinda samaki.
Kampuni hiyo imeandaa nyenzo mpya "curastic" kwa kuchanganya taka za plastiki na ganda ambazo zinaonekana katika bidhaa za plastiki.
Nyenzo mpya ina kiwango cha juu cha asilimia 36 ya kupunguzwa kwa kaboni dioksidi, na imeboresha nguvu yake kwa karibu 33 % ikilinganishwa na kesi ambayo plastiki mpya inatumika

———————-
———————-

Ilitengeneza "rangi" ya kofia ambayo ilitumia tena ganda la scallop! Hii ni SDGs

Kijiji cha Hokkaido Saruto, ambacho kinaongeza kiwango cha scallops huko Japan, kwa kushirikiana na Viwanda vya Chemical Chemical vya plastiki (Osaka City).
Tumeandaa kofia "buttermet" kwa kutumia ganda la scallop na vifaa vya plastiki vilivyoachwa.
Katika mkoa wa soya, pamoja na kijiji cha Saruben, takriban tani 40,000 za ganda la scallop hutolewa kama taka za uvuvi, na uzalishaji zaidi wa kofia, ganda zilizopunguzwa hupunguzwa.

Kijiji cha Saruben kina kutua kwa tani 50,000 kwa mwaka, ambayo inachukua asilimia 15 ya scallops zilizokamatwa nchini kote, na scallops za Saruto ni maarufu kwa zawadi na bidhaa za kurudi kwa ushuru wa mji.
Kwa upande mwingine, makombora ambayo yanaonekana wakati wa usindikaji yamehifadhiwa zaidi katika kijiji cha kijiji, isipokuwa kwamba husafirishwa kwa kampuni za nje ya nchi kwa utumiaji tena.
Tangu 2021, harakati za kuuza nje zimepungua, ambayo imekuwa na wasiwasi juu ya kupata mchanga na athari kwa mazingira.

Karibu mwaka mmoja uliopita, Koshi Chemical Kogaku Kogyo Kogyo alikuwa amejifunza juu ya shida ya bahari katika kijiji cha Saruben kupitia SNS (Huduma ya Kubadilishana ya Mtandaoni).
Kampuni hiyo inafanya kazi katika biashara ya eco -plastiki, ambayo inachanganya ganda la yai na plastiki, na imegundua ganda la scallop.
Alikuja na wazo la kutengeneza kofia ambayo inalinda scallops kutoka kwa ganda kulinda samaki.
Kampuni hiyo imeandaa nyenzo mpya "curastic" kwa kuchanganya taka za plastiki na ganda ambazo zinaonekana katika bidhaa za plastiki.
Nyenzo mpya ina kiwango cha juu cha asilimia 36 ya kupunguzwa kwa kaboni dioksidi, na imeboresha nguvu yake kwa karibu 33 % ikilinganishwa na kesi ambayo plastiki mpya inatumika

———————-
———————-

Razvil čelado "pigment", ki je ponovno uporabil lupine lupine! To je SDG

Hokkaido Saruto Village, ki se ponaša s količino lončkov na Japonskem, v sodelovanju s proizvajalcem plastike Koshi Chemical Industry (Osaka City).
Z uporabo lupin in zapuščenih plastičnih materialov smo razvili čelado "buttermet".
V regiji Soya, vključno z vasi Saruben, se približno 40.000 ton lupin nastaja kot ribiški odpadki, več pa se poveča proizvodnja čelade, zmanjšane školjke se zmanjšajo.

Saruben Village ima približno 50.000 ton na leto, kar predstavlja 15 % lončkov, ujetih po vsej državi, Sarutove lončke pa so priljubljene za darila in blagovno mesto za davčne napovedi.
Po drugi strani pa so lupine, ki se pojavljajo med predelavo, večinoma shranjene v vasi vasi, le da se izvažajo v čezmorska podjetja za ponovno uporabo.
Od leta 2021 so se izvozna gibanja upočasnila, kar je zaskrbljeno zaradi zagotavljanja sedimentacije in vpliva na okolje.

Pred približno letom dni je Koshi Chemical Kogaku Kogyo Kogyo izvedel problem školjk v Saruben Village prek SNS (internetna izmenjava).
Podjetje dela na komercializaciji eko -plastike, ki meša jajčne lupine in plastiko ter izumi lupine.
Prišel je na idejo, da bi naredil čelado, ki ščiti lupine pred školjkami za zaščito školjk.
Podjetje je razvilo nov material "kurastično" s kombiniranjem odpadne plastike in školjk, ki se pojavljajo v plastičnih izdelkih.
Novi material ima največ 36 % zmanjšanja ogljikovega dioksida in je izboljšal svojo moč za približno 33 % v primerjavi s primerom, kjer se uporablja nova plastika

———————-
———————-

Razvio kacigu "Pigment" koji je ponovo koristio školjke skela! Ovo su SDGS

Selo Hokkaido Saruto, koji se pohvalim količinom skalu u Japanu, u saradnji sa proizvođačem plastike Koshi Hemijska industrija (grad Osaka).
Razvili smo kacigu "Buttermet" koristeći školjke skela i napuštenih plastičnih materijala.
U relijskoj regiji, uključujući selo Saruben, oko 40.000 tona skala granata generira se kao otpad za ribarstvo, a više proizvodnje kaciga se povećava, smanjene granate su smanjene.

Selo Saruben ima sletanje oko 50.000 tona godišnje, što čini 15% ljuskih uhvaćenih u cijeloj širini, a Sarutone skelops popularne su za poklone i robu za porez na rodne informacije.
S druge strane, školjke koje se pojavljuju tijekom prerade uglavnom se pohranjuju u selo sela, osim što se izvoze u prekomorske kompanije za ponovnu upotrebu.
Od 2021. godine pokreti izvoza usporili su se, koji su se zabrinuli zbog osiguranja sedimentacije i utjecaja na okoliš.

Prije otprilike godinu dana, Kosa Chemical Kogaku Kogyo Kogyo saznao je o problemu školskih seashela u selu Saruben putem SNS-a (Internet razmjena).
Kompanija radi na komercijalizaciji eko -plastičnog, što miješa školjke jaja i plastike i izmislili su školjke skela.
Došao je sa idejom da napravite kacigu koja štiti ljuske od školjki kako bi zaštitili školjke.
Kompanija je razvila novi materijal "CurUnic" kombiniranjem otpadnih plastika i školjki koji se pojavljuju u plastičnim proizvodima.
Novi materijal ima najviše oko 36% smanjenja ugljičnog dioksida i poboljšao je snagu za oko 33% u odnosu na slučaj kada se koristi nova plastika

———————-